高级渗碳用齿轮钢要求淬透性带窄、批量之间的波动性小,以使批量生产的齿轮的热处理质量稳定,提高啮合眭能,延长使用寿命。淬透性窄带化的控制应注意成分的精确控制和均匀性控制。1)成分的精确控制。20CrMnTiH钢的各合金元素中,碳、锰元素能***增强钢的淬透性,铬元素次之。当Ti的质量分数小于0.07%时,可提高钢的淬透性;当Ti的质量分数大于0.07%时,降低钢的淬透性;当Ti的质量分数在0.07%左右时,对钢的淬透性作用达到了极值。在实际的试制生产中应严格执行内控标准,保证钢材的成分精确命中。2)成分均匀性控制。在连铸工序运用电磁末端搅拌,配合合理的拉速和二冷工艺,控制钢坯的成分偏析,使铸坯的成分更加均匀。20CrMnTiH渗碳钢是一种具有优异机械性能的合金钢材。江苏供应20CrMnTiH厂家批发价
第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。新吴区库存20CrMnTiH厂家现货它可以通过正火、淬火和回火等热处理方法来获得不同的力学性能。
钢材的横截面酸浸低倍组织试片上均没有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、分层、翻皮及白点。疏松级别较低,A厂存在锭形偏析,但级别只有0.5级。由表3可以看出三个厂低倍均满足标准要求,并且达到高级质量钢的要求。三个厂20CrMnTiH齿轮钢金相组织性能对比见表4,从表4的检验结果可以看出:三个厂的夹杂物级别均比较低,Ds类单颗粒夹杂控制在0.5级(小于19m)以内,C厂的20CrMnTiH由于是加硫钢,所以A类夹杂物级别较高;三个厂家的20CrMnTiH齿轮钢晶粒度均达到了8.0级,晶粒细小均匀,钢材晶粒度控制比较理想。
从1980年到2008年,我国一汽大众轿车、上海大众轿车、奥地利斯泰尔重载车变速箱、以及天津德国-荷兰(SEW)公司的工业减速机,大量使用Mn-Cr系齿轮钢。工业实践证明:在现有的渗碳设备条件下,变速箱用钢既便不使用Ni、Mo元素,也可以将齿轮渗碳层的非马组织控制在合格的范围内。为了降低钢材的采购成本,我国的变速箱可以采用Mn-Cr系齿轮钢。可是,在驱动桥齿轮也能用Mn-Cr系吗?如果能用,将为解决我国重载驱动桥齿轮生产成本过高,找到一条摆脱困境的出路。我国用17Cr2Mn2TiH钢取代高Ni、Mo齿轮钢,用在8~16吨车驱动桥齿轮,已取得初步成功这种钢材常用于制造齿轮、传动轴、机械零件等需要gaoqiang度和耐磨性的零部件。
车驱动桥齿轮,已取得初步成功;EQ153N2B驱动桥齿轮的非马组织,能控制在合格范围内;台架寿命达到40万次以上,达到国外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮的水平(日产柴标准:输出30000Nm,10万次合格)。解决驱动桥齿轮渗层淬透性降低问题的方法是将Si元素限止在0.12%以下,提高Mn-Cr元素含量,将内氧化丧失的合金量补上。齿轮合金量提高之后,由内氧化引起的渗层淬透性降低,非马组织超标的问题可以解决,但会导至齿轮心部淬火硬度过高,热后变形过大20CrMnTiH渗碳钢经过渗碳处理后,表面形成了一层具有较高硬度和耐磨性的碳化物层。泰州高质量20CrMnTiH厂家批发价
这种钢材适用于制造齿轮、轴承和传动零件等。江苏供应20CrMnTiH厂家批发价
20CrMnTiH是一种低合金钢,主要成分包括碳(C)、铬(Cr)、锰(Mn)、钛(Ti)和氢(H)。它具有较高的强度和韧性,适用于制造度的机械零件和工具。20CrMnTiH的化学成分中,碳的含量为0.17-0.23%,铬的含量为0.60-0.90%,锰的含量为0.90-1.20%,钛的含量为0.02-0.05%,氢的含量小于等于0.015%。这些元素的添加可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。20CrMnTiH钢具有良好的可焊性和可加工性,可以通过热处理来改善其力学性能。在热处理过程中,钢材可以经历退火、正火、淬火和回火等工艺,以获得所需的力学性能。20CrMnTiH广泛应用于汽车、机械制造、航空航天等领域。例如,它可以用于制造汽车传动轴、齿轮、曲轴等零件,以及工程机械的传动装置、液压系统等。总的来说,20CrMnTiH是一种具有优良性能的低合金钢,适用于制造度和耐磨的机械零件和工具。江苏供应20CrMnTiH厂家批发价